料倉(cāng)稱(chēng)重系統(tǒng) 15噸防爆稱(chēng)重傳感器

技術(shù)指標(biāo)
量程范圍：1;2;3;5;7.5;10......100噸
精度等級(jí)：0.03(合金鋼)；0.05%F.S(不銹鋼)
材  質(zhì)：合金鋼
靈 敏 度：2.00mv/V±0.005
防護(hù)等級(jí)：IP68
輸出阻抗：350Ω±10Ω
工作電壓：5-15VDC
溫度范圍：-30～70℃
安全過(guò)載：150%F.S
極限過(guò)載：200%F.S
電纜長(zhǎng)度：3～6m;￠6mm
電纜色標(biāo)：紅:激勵(lì)+;黑:激勵(lì)-;綠:輸出+; 白:輸出-
料罐稱(chēng)重模塊,3只/4只腿罐稱(chēng)重模塊,C8+控制輸出稱(chēng)重模塊

功能特點(diǎn)：
*數(shù)字重量顯示；
*高精度，高安全稱(chēng)重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
*可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
*依實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
*配合選購(gòu)定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；
*備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購(gòu)；
*安裝在桶槽地部的稱(chēng)重模塊的重量信號(hào)傳至接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒中并可根據(jù)各種稱(chēng)重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號(hào)送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
*模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)，能自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)，可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)管理。

*系統(tǒng)具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
*全自動(dòng)：帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式。（可選）
*自動(dòng)：當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱(chēng)重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入。
*手動(dòng)：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱(chēng)重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車(chē)及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
*系統(tǒng)在自動(dòng)方式（包括全自動(dòng)）時(shí)，接受到請(qǐng)求配料的指令后，報(bào)警鈴響，通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意，然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱(chēng)重罐中厚的物料排出后停車(chē)。
*控制的范圍：輸料，稱(chēng)重，排料。
*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開(kāi)始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門(mén)的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測(cè)，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

料倉(cāng)稱(chēng)重系統(tǒng) 15噸防爆稱(chēng)重傳感器